物聯網技術在焦化廠的應用
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      物聯網技術在焦化廠的應用

      • 2019年07月18日 15:52
      • 來源:中國鐵合金網

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      • 關鍵字:物聯網,焦化廠
      [導讀]在焦化生產企業使用該系統,能夠全面提升安全監管科技水平,達到以物聯網方式實現監管企業安全生產的目的。

      中國鐵合金網訊:焦化生產企業生產過程中涉及焦爐煤氣、粗苯、煤焦油等危險化學品,具有“易燃易爆、有毒有害”的特點;“工藝復雜、工序繁多、作業強度大”也給安全生產帶來諸多困難。焦化企業要嚴格按照安全生產法律、法規和標準要求,完善軟硬件設施,切實做好安全生產工作。

      《安全生產法》要求:安全生產工作應當以人為本,堅持安全發展,堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針,強化和落實生產經營單位的主體責任,建立生產經營單位負責、職工參與、政府監管、行業自律和社會監督的機制。同時焦化生產企業要嚴格執行《危險化學品安全管理條例》相關規定并取得安全生產許可證,條例規定,生產、儲存危險化學品的單位,應當根據其生產、儲存的危險化學品的種類和危險特性,在作業場所設置相應的監測、監控、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準、行業標準或者國家有關規定對安全設施、設備進行經常性維護、保養,保證安全設施、設備的正常使用。

      《焦化安全規程》(GB 12710-2008)適用于各類焦化廠新建、擴建和改造工程項目的設計、施工與驗收,以及現有設施的生產、維護、檢修和管理。標準對自動報警裝置有如下規定:1、企業應按國家現行規范的要求, 設置火災自動報警裝置;在可能散發或泄漏甲類可燃氣體、可燃液體的廠房和場所,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方,應設自動監測報警裝置;2、機焦兩側煙道走廊和地下室, 應設換向前3 min 和換向過程中的音響報警裝置;3、采用高爐煤氣、發生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦爐地下室必須設置周定式一氧化碳檢測且報警裝置;4、煤氣凈化鼓風機室應監置可燃氣體檢測裝置;5、脫酸蒸氨泵房應配備固定式或手持式有毒氣體檢測儀。

      近年來隨著信息化技術的高速發展,對安全生產提出了更高的要求,如:2016年12月,在《中共中央 國務院關于推進安全生產領域改革發展的意見》中要求:“建立安全科技支撐體系,推動智能裝備在危險工序和環節廣泛應用,提升現代信息技術與安全生產融合度,統一標準規范,加快安全生產信息化建設,運用大數據技術開展安全生產規律性、關聯性特征分析,提高安全生產決策科學化水平”?!段kU化學品重大危險源監督管理暫行規定》要求“構成危險源企業應配備可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能;記錄的電子數據的保存時間不少于30天”。

      為強化安全生產建設,首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司已在部分二級廠礦使用“智慧工廠氣體監測綜合管理系統”,規范、管理已有在線氣體檢測儀表,取得了較好的成果。

      “智慧工廠氣體監測綜合管理系統”主要特點

      這套系統是基于數字通信交換技術、物聯網技術,計算機應用技術、計算機網絡技術和電子信息技術和云計算等有機融合的綜合平臺。在實際應用場景中,系統可以輕松連接到不同的傳感設備上,便于統一管理,同時其系統實時響應的特點也為氣體泄漏事故預案的制定和執行、事故原因的快速分析和及時判斷處理提供有力保障。以工礦、石化、冶金等典型客戶為主的多種工廠,在智慧工廠氣體監測綜合系統部署后,可以在投入更少運維人力的情況下,達到更高效的氣體監測、異常告警和系統控制等功能。主要特點如下:

      可兼容企業現有安全(環保)類儀器儀表,投入少,效率高。

      采用先進的理念,實現系統的功能。首先,提升原有的管理模式,將現場分散的報警點位集中到云端或防護中心統一監測,充分體現了現代科技的力量,滿足了現代管理的多方位需求。其次,可實現自動化和智能化監測、報警和管理,為氣體管理監測的進一步深化和發展提供了堅實的基礎。

      功能完善,系統支持氣體日常監測、應急突發處理、數據共享、氣體實時數據顯示、多路在線報警處理、歷史數據管理等功能。

      移動客戶端功能,開發移動客戶端APP功能(支持Android和iPhone移動平臺),即使管理人員不在廠區內,也可通過3G/4G或者WiFi等聯網形式訪問到氣體監測系統,查看區域內的監測信息。

      實時性強,第一時間發現發出聲光報警;第一時間通過系統平臺發布報警信息,并能通過系統給指定的用戶推送報警信息。

      信息發布,可在平臺內進行信息發布,使所有管理者可以實時了解廠區氣體監測信息。

      強化管理,系統由原有的區域性分散性管理變為整體多級分層管理,加強了管理力度,能更有效的對突發狀況進行第一時間的預警處理。

      智能維護:手機端報修,維修人員第一時間接收到維修申請,維修完成后自動回復,第一時間通知故障申報人員,修復完成可使用檢索方式查詢所有的維修記錄,包括位置信息,申報時間,開始維修時間,維修結束時間,維修人員的記錄和故障原因及處理辦法。

      系統數據管理、查詢、統計等功能全面,對于日常的氣體數值、氣體報警、事故臺賬、等全部記錄于不同的數據庫中,可以對系統中的數據庫文件進行數據備份、導入導出,統計,打印等。

      系統的可擴展性,此次系統開發預留以后聯動接口,如視頻聯動、自動廣播驅散、風機聯動等。

      安全與教育功能:包括《安全知識》、《學習園地》、《法律法規》、《安全通知》等欄目。都可通過推送的方式下發的手機終端。

      這套系統具有科學預警預防、監管監督、及時應急處置的功能,企業可在第一時間迅速知道危險源預警狀況,并判斷事故原因和發展態勢,指導采取相應措施,使安全監管工作從事后處理變為事前預防與控制,把事故消滅在萌芽狀態,實現對重大風險早期識別、智慧研判、精準治理。

      在焦化生產企業使用該系統,能夠全面提升安全監管科技水平,達到以物聯網方式實現監管企業安全生產的目的,是實現安全生產監管信息化、現代化發展的重要基礎設施。對提高焦化企業生產安全,保障員工生命財產安全具有特別重要的意義。(來源:中焦協網,作者:曹為民)

       

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      • [責任編輯:kangmingfei]

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